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气孔是属于比较常见的精密铸造缺陷之一,气孔指的是精密铸件个别位置出现光滑平整孔眼缺陷。气孔一般在机加工以后才能够被发现。东亚精密铸造技术人员结合多年的车间生产经验,对精密铸造中出现气孔的主观原因及预防方法总结如下:
一、产生主观原因:1.绝大多数的情况下出现气孔主要是因为精密铸造型壳焙烧不充分,浇注钢水时型壳瞬间会产生大量的气体无法顺利排出,从而侵入金属液中产生气孔;2.因为制壳工艺或壳型材料主观原因,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中产生气孔;3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而造成的铸件气孔。
二、预防方法1.在精密铸造条件允许的情况下,在结构比较复杂的铸件最高点设置排气孔。2.在设计浇注系统时,要充分的考虑到型壳排气需求。3.型壳焙烧温度、周期要合理,保温周期也要充足。4.脱蜡时应将蜡料彻底排除。5.适当降低浇包嘴到浇口杯距离,浇注速度要均匀,以确保钢水平稳充满型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。