精密铸造中蜡模需维持环境温度

  在蜡模生产制造室内，不论是冬季或夏季，室内温度都应维持在20～25内，使蜡模的尺寸处在一个稳定的环境中，与此同时与沾浆制壳工序的环境条件相互配合，以确保型壳的质量。

(1)、蜡料的加热保温

  蜡料在压力下从盛蜡桶进到压型,在型中冷却凝固。在这个一过程中,温度差是影响到蜡模的样式、尺寸及稳定的主要因素。因而,在使用 蜡桶保温蜡料而开展压蜡时，蜡桶温度的均匀性是十分重要的，同于蜡料的导热性差，依靠蜡桶的热量使蜡料均匀是困难的，温度不均匀的蜡桶是生产不出健全的蜡模的。因此，一般用保温槽对蜡桶开展加热保温，保温槽一般可设置在58～62℃内,稍高于射出温度。在长时间,最少8小时之上加热均匀化之后才可以应用。保温槽是一个油浴加热装置，导热油在油泵压力下循环流动，使蜡桶在均匀温度下加热保温，保温槽的温度控制器可按需求设置所想要的温度。温度不均匀的蜡桶在压蜡时，蜡模会形成充不满、冷隔、粒状表面、流纹及网状纹等缺陷。

(2)、蜡模的成型方法

  依据铸件的大小、样式和技术要求形成不一样的成型方法。而不一样的成型方法又有不一样的蜡料相互配合。从压蜡的动力分，有手动、电动、气动、液压等;从压力分,有低压、中压、高压等;从蜡料状态分,有液态、半液态、半固态、固态等;从压型分，有金属型、橡胶型、石膏型等，从铸件分，有工业品、艺术品等。